Kandungan

• Langkah-langkah
• Amaran
• Bahan yang diperlukan

Konkrit yang digilap mempunyai rupa moden dan canggih. Kemasan ini dapat memperbaiki keadaan bahan dengan ketara. Pengamplasan diperlukan untuk menghilangkan sebarang ketidaksempurnaan dan kemudian menggilap permukaannya. Akhir sekali, rawat dengan pelekat untuk melindungi kerja anda. Prosesnya mudah, walaupun memerlukan banyak masa dan usaha fizikal.

Langkah-langkah

Bahagian 1 dari 3: Menyiapkan

1. 

   Nilai kekerasan konkrit dengan satu set pen ujian kekerasan. Perlu diketahui apakah konkrit itu lembut, sederhana atau sukar untuk digilap dengan betul.
   • Gunakan pena set untuk menggaru konkrit dan bandingkan kekerasannya dengan mineral lain. Tahap kekerasan konkrit akan berada di bawah mineral paling lembut yang mampu menggaru.

2. 

   
   
   Bersihkan permukaannya. Sediakan larutan air suam dan pencuci, dan gunakannya untuk menggosok konkrit dengan bersih dengan berus. Bilas semua sabun dan biarkan kawasan kering.
   • Sekiranya terdapat acuan atau noda yang berterusan, gunakan agen pembersih yang lebih kuat. Hidrogen peroksida, amonia dan trisodium fosfat adalah pilihan yang paling biasa, tetapi produk ini tidak boleh dicampur dengan yang lain. Pilih satu sahaja.
   • Pakai sarung tangan dan kacamata sebelum mula mengendalikan bahan kimia, dan ingat bahawa kawasan itu mesti berventilasi dengan baik.

3. 

   
   
   Baiki sebarang retakan. Kesalahan mesti ditutup sebelum digilap.
   • Beli sebatian caulking khusus untuk konkrit. Campurkan mengikut arahan pengeluar dan masukkan terus ke celah.
   • Biarkan doh kering sepenuhnya sebelum beralih ke langkah seterusnya.

Bahagian 2 dari 3: Pengamplasan

1. 

   Sediakan penggilap konkrit. Bahan yang dimaksudkan memerlukan mesin waxing tertentu, kerana terlalu kuat untuk mesin waxing biasa. Peralatan tersebut boleh disewa di perkakasan atau kedai bahan binaan.
   • Pastikan anda dapat menggunakan peralatan dengan selesa sebelum menyewanya.
   • Catatan: penyewaan mesin waxing konkrit dapat mencapai R $ 3,000.00 seminggu, yang mungkin menjadikan projek itu tidak dapat dilaksanakan, jika permukaannya kecil.

2. 

   
   
   Pakai peralatan pelindung. Penting untuk memakai topeng debu, sarung tangan dan cermin mata keselamatan, dan pelindung pendengaran sebelum meneruskan.
   • Walaupun tidak wajib, disarankan menggunakan topi keledar kerja, yang dapat membantu mengelakkan kemalangan terutama di tapak pembinaan atau pengubahsuaian.
   • Pakai kasut cengkaman yang baik. Walaupun dia adalah tukang batu yang berjaya, kemalangan memang berlaku. Kasut yang tidak tergelincir dapat mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh tergelincir, terjatuh dan jatuh.

3. 

   Polish dengan cakera yang paling kasar. Mulakan dengan cakera 40 grit untuk menghilangkan pernis, kemasan dan bahan cemar lain yang tidak keluar dengan sabun dan air. Sekiranya anda mengetahui bahawa lantai tidak mempunyai kemasan, anda boleh terus pergi ke cakera 80 butir.
   • Cakera mesti dari zarah berlian yang bertatahkan aloi logam. Kertas pasir bukan berlian tidak cukup keras untuk memakai konkrit.
   • Perhatikan bahawa semakin kecil bijirin, semakin kasar cakera. Dengan kata lain, cakera 40 grit lebih kasar daripada cakera 80 grit.
   • Ikuti arahan mesin waxing untuk membetulkan cakera dan cara menyambungkan peralatan. Rawat keseluruhan permukaan konkrit, bermula dengan satu sudut dan penamat di sudut pepenjuru yang bertentangan.

4. 

   Tukar ke cakera yang kurang dan kurang kasar. Anda perlu mengulang tugas dua atau tiga kali dengan cakera yang berbeza. Setiap kali, gunakan bijirin yang lebih besar daripada yang sebelumnya.
   • Granulasi tepat akan bergantung pada kekerasan konkrit. Sebagai peraturan, cakera 40 butir harus diganti dengan cakera 80. Setelah ini, cakera 150, cakera 200 berturut-turut dan, mungkin, cakera 400.
   • Selesaikan permukaan pada setiap perubahan cakera, kerana tujuan dari pelbagai langkah pengamplasan adalah untuk menghilangkan calar yang dibuat pada langkah sebelumnya. Sentiasa bekerja tegak lurus dengan langkah sebelumnya.

5. 

   Sapukan pengeras pada separuh proses. Ini akan membantu permukaan yang baru terdedah untuk memejal.
   • Masa terbaik untuk menggunakan pengeras bergantung kepada tahap kekerasan bahan. Rujuk catatan yang anda buat mengenai kekerasan konkrit. Sekiranya anda berurusan dengan konkrit lembut hingga sederhana, sapukan pengeras setelah menggunakan cakera 80 butir.Jika konkrit itu sederhana hingga keras, setelah menggunakan cakera 200 butir.
   • Sapukan mengikut arahan pengeluar. Biasanya, perlu meletakkan produk di dalam botol penyembur yang akan dilapisi seluruh permukaan, dan tunggu sehingga kering sepenuhnya sebelum meneruskannya.

6. 

   Gunakan cakera 3,000 butir. Setelah pengamplasan dan rawatan dengan pengeras, pasang cakera grit 3.000 di dalam penggiling. Pasir seluruh permukaan konkrit, bermula dengan salah satu sudut dan selesai di sudut pepenjuru yang bertentangan.
   • Ini adalah sebutir halus, sehingga permukaannya akan digilap. Langkah ini adalah pilihan, tetapi penting untuk memberikan konkrit kemasan berkilat tinggi.

7. 

   Bersihkan serpihan dengan pembersih vakum. Seluruh proses akan menimbulkan banyak habuk dan serpihan konkrit. Setelah selesai, bersihkan semuanya dengan pembersih vakum.
   • Perhatikan bahawa ada penggilap konkrit yang disertakan dengan vakum terbina dalam.Sekiranya model anda seperti ini, gunakan hanya vakum terpasang.
   • Sekiranya anda mahu, anda boleh mengosongkan antara perubahan cakera, walaupun ini biasanya tidak diperlukan. Lakukan sekali sebelum menggilap.

Bahagian 3 dari 3: Penggilap dan Pengedap

1. 

   Tukar ke cakera penggilap. Keluarkan kertas pasir dari penggosok dan lengkapkannya dengan cakera penggilap, dengan mana anda mesti merawat seluruh permukaan.
   • Langkah ini akan menjadikan permukaan kelihatan licin.
   • Sekiranya tidak ada cakera penggilap, atau jika mesin waxing anda tidak sesuai untuk digilap, gunakan mesin waxing elektrik standard.

2. 

   Sapukan satu atau dua lapisan nipis pelekat konkrit, yang mesti berasaskan air atau pelarut. Sapukannya mengikut arahan pengeluar. Sebilangan jenama mesti disebarkan dengan roller, yang lain dengan botol semburan.
   • Fungsi sealer adalah untuk melindungi konkrit dari minyak, kotoran dan bahan pencemaran lain, selain membuat permukaannya lebih berkilau, jika Anda memilih sealer berkilat.
   • Untuk kedua-dua jenis, 4 L sealer biasanya digunakan untuk setiap kawasan seluas 23 ~ 28 m².
   • Sapukan dua lapisan nipis dan bukannya yang tebal. Dua hingga empat jam setelah aplikasi pertama, buat aplikasi kedua tegak lurus dengan yang pertama.
   • Selepas lapisan kedua, tunggu dua hingga empat jam lagi sebelum meneruskan.

3. 

   Polish lagi. Setelah pengedap selesai, sudah tiba masanya untuk memberikan permukaan akhir kilauan. Bekerja dengan perlahan dan teliti, bekerja di permukaan dengan kadar yang stabil.
   • Bekerja tegak lurus dengan aplikasi pengedap terakhir.
   • Setelah langkah ini selesai, konkrit akan kelihatan licin dan berkilat seperti batu potong.

4. 

   Tunggu 24 jam sebelum menggunakannya. Masa ini akan mencukupi untuk lapisan terakhir sealer kering sepenuhnya.
   • Waktu pengeringan yang tepat berbeza dari jenama ke jenama, tetapi biasanya antara 24 dan 72 jam.
   • Selepas masa yang disyorkan, prosesnya akan selesai, dan permukaannya akan siap digunakan.

Amaran

• Gunakan peralatan yang sesuai, seperti kacamata dan topeng debu, untuk mengempis konkrit atau menangani agen pembersih yang agresif.
• Cat dan tutup hanya setelah konkrit disembuhkan sepenuhnya - sekurang-kurangnya 28 hari selepas ia diletak.
• Pelekat konkrit mesti digunakan pada cuaca kering dan suhu yang melebihi 10 ° C - baik semasa penggunaan dan 24 jam selepasnya.

Bahan yang diperlukan

• Set pen ujian kekerasan;
• Bahan pencuci;
• Berus;
• Air bersih;
• Caulking paste untuk konkrit;
• Topeng habuk;
• Cermin mata keselamatan;
• Pelindung pendengaran;
• Sarung tangan;
• Lilin untuk konkrit;
• Cakera pengamplasan (bijirin 40, 80, 150, 200, 400 dan 3,000);
• Pengeras;
• Penyiram;
• Penyedut habuk;
• Cakera penggilap atau mesin lilin elektrik biasa;
• Pengedap konkrit.